压片糖果oem贴牌报价-压片糖果oem贴牌-大美生物科技

近几年来，压片糖果oem贴术因为操作简单、产品崩解快、成品稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成片剂的主要成分，

制造工艺流程：制糖粉***配料***混和***造粒***干燥***整粒***压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果oem贴牌的操作要点:

原辅料混合。（以纳豆片剂为例）将纳豆---、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的保健价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。---干燥后的颗粒湿度在2%-5%。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至片剂重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50n左右，进行压片。

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 原辅料混合。（以中药片剂为例）将中药/提取物（能达到120目以上片剂光滑度会---）、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

在外加机械力和液体架桥的共同作用下形成一定大小和性状的颗粒，经干燥过程以固体桥的形式固化。由于湿法制粒所产生的颗粒具有外形均匀、流动性好、性强、压缩可塑性好的特点。

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压片糖果oem贴牌所需的物料，必须具备流动性好、易于均匀地流入模孔内填充一定的量；具有一定的粘性，加压能成片，但不能太粘，否则脱模困难；食用后在口腔、肠胃道内能迅速溶解，易吸收而达到补充营养的效果。

不同的制粒过程，所制得的颗粒在大小、形状、颗粒强度、崩解时间、溶解时间、压缩成形的可塑性等也不相同，由此产生不相同的效果，实际生产中应根据所需颗粒的特性与目的选择适当的制粒过程。

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